Com aconseguir la suavitat superficial de la ceràmica d'alúmina?

Per tal de millorar la precisió del producte, la majoria de materials ceràmics d'alúmina requereixen un processament de precisió addicional després de la sinterització per aconseguir una major suavitat de la superfície. Tanmateix, les ceràmiques d'alúmina no són materials habituals després de tot. Com ho podem fer millor?
A causa de l'alta duresa dels materials ceràmics d'alúmina, és necessari utilitzar materials de mòlta més durs com el carbur de silici, B4C o el diamant per polir. A més, la lubricitat de la superfície dels materials ceràmics d'alúmina s'ha de millorar amb antelació durant el polit.
En el mecanitzat de precisió de materials ceràmics d'alúmina, el mètode utilitzat habitualment és polir gradualment de gruixut a fi i després polir la superfície. En polir, es pot utilitzar micropols Al203 o purins de diamants de menys d'1 μ m per a la mòlta i poliment. Per descomptat, el processament làser i el processament d'ultrasons també poden assolir el propòsit de polir i moldre ceràmica d'alúmina. El processament de precisió esmentat anteriorment pot millorar la suavitat de la superfície dels materials ceràmics d'alúmina, i després es pot millorar la resistència mecànica de la ceràmica d'alúmina mitjançant el processament, que es coneix com a tecnologia d'enfortiment de ceràmica d'alúmina. De fet, s'utilitzen tecnologies avançades com ara el recobriment al buit del feix d'electrons, el recobriment al buit per pulverització o la deposició química de vapor per endurir la superfície de la ceràmica d'alúmina.
Mitjançant aquests mètodes, es pot dipositar una capa de pel·lícula composta de silici a la superfície de la ceràmica d'alúmina, i la ceràmica d'alúmina es pot endurir escalfant-se a 1200-1580 graus. La pràctica ha demostrat que la ceràmica d'alúmina millorada pot millorar significativament la resistència mecànica i obtenir ultra -ceràmica d'alúmina d'alta resistència sobre la base original.