Referència de per vida per a diferents condicions:
Desgast intens/alt impacte (com ara tremuges de descàrrega de mineria, canals de trituració): 2 - 4 anys. Amb una gran caiguda de material i vores afilades, prova principalment la resistència a l'impacte. Les ceràmiques ordinàries són propenses a trencar-se.
Transport de fluids/desgast moderat (com ara el transport de cendres de centrals elèctriques, canonades de purins minerals): 3 - 7 anys. El cabal i la duresa de les partícules són els factors principals. La part de flexió es desgasta més ràpidament, mentre que la secció de canonada recta sol ser més duradora.
Desgast lleuger/transport de la força aèria (com ara canonades de carbó en pols, màquines de classificació de plantes de ciment): 5 - 10 anys o més. El material és més fi i la força d'erosió és suau, i els revestiments de ceràmica d'alta qualitat poden aconseguir una vida útil extremadament llarga.
Cendres volants de centrals elèctriques convencionals i altres erosions lleus: fins a 10 - 15 anys.
Restes de mines, sorra gruixuda i grava, etc., desgast moderat: estable a 5 - 8 anys.
Caudal elevat, partícules grans, purins d'alta concentració i altres condicions severes: amb una selecció i un espessiment adequats del material de la canonada, pot durar uns 3 - 5 anys.
Aquestes dades es deriven de casos d'aplicació reals i d'estadístiques del sector. Diferents fabricants poden oferir gammes lleugerament diferents. Per exemple, alguns fabricants reclamen "10 anys o més", mentre que altres només garanteixen "reemplaçament gratuït en un termini d'1 any si està danyat". A l'hora de seleccionar, es recomana avaluar en funció de les seves condicions laborals reals i no confiar només en les xifres promocionals.
Factors clau que afecten la vida útil
Mitjà de transport: les partícules més grans, la duresa més alta i la concentració més alta donen lloc a un desgast més sever. Els materials en pols fines i uniformes tenen un desgast baix i una llarga vida útil.
Caudal: un cabal més ràpid significa una energia cinètica d'impacte més gran sobre les partícules i el desgast s'intensifica de manera exponencial. Funcionar a grans cabals reduirà significativament la vida útil. En general, el cabal mitjà no ha de superar els 35 m/s.
Estructura de la canonada: peces com corbes, vàlvules de tres vies i reductors es veuen afectades directament pel medi, causant molt més desgast que la secció recta de la canonada, que és l'enllaç més feble de tota la canonada.
Canvis de temperatura: els coeficients d'expansió tèrmica de la ceràmica i l'acer són diferents. El refredament i l'escalfament ràpid i freqüents poden provocar microesquerdes, que poden provocar el despreniment de la capa ceràmica.
Qualitat de la instal·lació: la desalineació de la instal·lació i la desalineació de la interfície poden formar turbulències locals, accelerant el desgast local.
Determinar si és necessari substituir-lo
Si es detecta un desgast anormal, es recomana investigar primer la causa en lloc de substituir directament la canonada. Durant el desgast normal, les marques de desgast es distribueixen uniformement en un patró circular; si les marques de desgast es concentren en una zona en forma de banda axial, indica que s'han barrejat partícules grans al medi; si apareixen línies fosques contínues a la interfície entre la capa de ceràmica i el substrat d'acer, vol dir que la capa d'unió s'ha fet malbé i s'ha de substituir tot el substrat.
http://www.chenyiceramic.com/ceramic-lined-pipe/ceramic-lined-wear-pipes.html