Fàbrica de venda directa d’agressió de ceràmica per a la mineria

L’agressió ceràmica Liner és un material de revestiment industrial . Es compon normalment de materials ceràmics d’alta duresa com l’alúmina, el carbur de silici i el nitrur de silici . combinant una matriu metàl·lica, pot protegir l’interior d’equip desgast .
Liner de ceràmica d'agressió Mida regular
|
Mida normal |
50~800 |
Les especificacions detallades es basen en condicions de fet |
|
Gruix de revestiment ceràmic resistent al desgast (mm) |
3~50 |
|
|
Gruix de goma |
4~8 |
Observació:Altres mides estan disponibles a petició .
Dades tècniques de ceràmica de ceràmica d’agressió
|
Nom |
Projecte |
Unitat |
Índex |
|
Goma d'esborrar |
Duresa de la fractura |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Resistència al xoc tèrmic |
ATC, grau |
250 |
|
|
Rugositat superficial |
urbà |
V.9 |
|
|
Densitat |
g/cm3 |
Més gran o igual a 1,2 |
|
|
Allargació |
% |
500 |
|
|
Força a la tracció |
MPA |
18 |
|
|
Duresa de la costa |
Per |
60±5 |
|
|
Peleu la força |
MPA |
212 |
|
|
Rang de temperatura |
grau |
-40-120 |
|
|
Acer |
Placa d’acer al carboni |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Gruix |
3-20 |
||
|
Pany |
Cargols d’alta resistència |
4.8Z8.8 |
|
|
Resistència a l’abrasió |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
|
Funcions
Resistència al desgast d’alta: Fabricat a partir de materials ceràmics de duresa d’alta duresa com l’alumina, té un desgast excel·lent - propietats resistents . Es pot suportar el desgast de les partícules de mineral, reduint el desgast dels equips i la vida dels equips de vida 1., per exemple, a Ore - transmetent canonades, pot resistir -se efectivament a la filtració de les disminucions de les Ores .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Bona resistència a la corrosió: Els materials ceràmics tenen una bona estabilitat química i poden resistir l’erosió de diversos medis corrosius com els àcids, els alcalis i les sals 1. Això és molt important en entorns miners on hi pot haver substàncies corrosives, ajudant a mantenir la integritat dels equips .
Resistència a la temperatura alta: Pot mantenir propietats físiques estables a temperatures altes i és adequat per a entorns de treball de temperatura d'alta temperatura, com en algunes operacions de processament minerals 1. Per exemple, en el procés de fosa, pot suportar l'impacte de temperatura alta dels metalls fos i els escòria .
Alta resistència i resistència a l’impacte: Alguns revestiments de ceràmica s’afegeixen amb agents de duresa o utilitzen processos especials de fabricació per millorar la seva resistència i la seva resistència a l’impacte . poden suportar l’impacte de la caiguda de minerals i materials en equips miners, evitant que el revestiment ceràmic s’esquerdi o caigui .
Instal·lació i manteniment
Instal·lació: El mètode d’instal·lació dels revestiments de ceràmica varia segons diferents equips i escenaris d’ús . Els mètodes comuns inclouen cola - unió, soldadura i soldadura i bolting 3. cola: l’enllaç és adequat per a algunes ocasions amb requisits baixos per a la resistència d’impacte; Estudi: la soldadura pot proporcionar una millor estabilitat i és adequada per a entorns de temperatura i impacte elevat; Bolting és convenient per a la instal·lació i la substitució .
Manteniment: S'han de realitzar inspeccions periòdiques per comprovar si es troben qualsevol desgast, esquerdes o pelades del revestiment ceràmic 1. Si es troben problemes, s'han de fer reparacions o substitucions puntuals . A més, l'equip s'ha de mantenir correctament per evitar condicions de treball anormals que puguin danyar el liner ceràmic .








