Revestiment de ceràmica magnètica

El revestiment de ceràmica magnètica proporciona un sistema de pegats temporal però fiable que es pot instal·lar de forma ràpida i segura sense l’ús de soldadors o sistemes de fixació de cargols. D’aquesta manera es permet un temps d’inactivitat mínim, en reparar una fuga o es porta a la taxa o als punts de càrrega. Quan el temps ho permet, es pot eliminar fàcilment el revestiment de ceràmica magnètica, de manera que es pugui realitzar una reparació més permanent.

El revestiment de ceràmica magnètica (ceràmica + cautxú + placa d'acer magètic) adopta un procés de vulcanització calenta per vulcanitzar la ceràmica i el cautxú resistents al desgast per formar un revestiment de cautxú ceràmic, i també el suport amb la placa d'acer magnètica facilita el muntatge. Es poden subministrar revestiments per incorporar una varietat de formes ceràmiques, incloses boles, cilindres i cubs, que tenen un alt contingut en sílice alumina que suporta un impacte greu i una alta abrasió. És adequat per a punts de transferència de transportadors, chutes amb desgast elevat, revestiments de descàrrega de pantalla, revestiments d’alimentació de pantalla, chutes de càrrega.

 

Estructura de composició:Generalment compost per cos metàl·lic (closca), imant permanent (tapa final i imant de polímer), capa adhesiva elàstica i altres parts. Els cossos metàl·lics s’utilitzen per protegir els blocs magnètics, proporcionant força mecànica i permeabilitat magnètica adequada; Els imants permanents generen força magnètica; La capa adhesiva elàstica té un paper de tampó i connexió.
Principi de treball:Quan el revestiment de ceràmica magnètica s’instal·la a la paret interior de l’equip, utilitza la seva pròpia força magnètica per adsorbir un costat a l’equip i l’altre costat sobre el petit medi ferromagnètic dins del conducte d’aire, formant una capa protectora d’adsorció. A mesura que la capa protectora s’espesseix, la placa de folre i el medi en moviment ja no afecten directament i s’erodifiquen, reduint així la velocitat de desgast i ampliant la vida útil de la placa de folre.

• Resistència al desgast i a l’abrasió.
• Redueix els costos de manteniment prevenint els danys dels equips.

• Millora l’eficiència del procés eliminant contínuament les deixalles ferroses.

• Reducció de soroll significativa
• Mantingueu -vos de forma segura al seu lloc sobre les pantalles vibrants i els chutes
• Impacte que absorbeix
• No hi ha soldadura, enganxar ni abordar

• Elimina la necessitat de permisos de treball calent a la majoria de les àrees

• Combina la protecció del desgast i la separació magnètica en una sola solució.

• Range de temperatura àmplia per a l'ús: Teòricament, el rang de temperatura per a l'ús és entre -60 grau i 460 graus, i la resistència a la temperatura de plaques de revestiment magnètic especials pot arribar a més de 1000 graus centígrads

Processament de mines i minerals:

Protegeix Chutes i canonades mentre separen minerals magnètics o trampes.

Ciment i centrals elèctriques:

S'utilitza per a parts fàcilment desgastades com ara tubs de ciclons, closques de trituració de matèries primeres, separadors de molins, canonades de circulació, volutes del ventilador, etc. en plantes de ciment, que poden reduir eficaçment el desgast dels equips i ampliar la vida útil dels equips.

Reciclatge i gestió de residus:

Separa contaminants ferrosos dels corrents de residus no magnètics.

Indústries alimentàries i farmacèutiques:

S'utilitza en aplicacions que requereixen control de contaminació (per exemple, eliminació de fragments metàl·lics).

Indústria química:

S'utilitza en materials que transporten canonades, revestiments de reactor i altres parts de les empreses químiques, pot resistir el desgast i l'erosió de materials corrosius.

Indústria siderúrgica:

S'utilitza àmpliament en canonades de transport de mineral, sistemes d'eliminació de pols de forns explosius, canonades de gas de combustió convertidor, etc. en plantes d'acer i poden resistir l'erosió de matèria d'alta temperatura i material d'alta velocitat.

Força magnètica:S'ha de seleccionar en funció de la mida i el tipus de partícules ferroses.

Límits de temperatura:Algunes ceràmiques magnètiques poden perdre l'eficàcia a l'alturatemperatures.

Cost:Inversió inicial més elevada que els revestiments estàndard, però justificada per una vida útil més llarga.