Canonada de ceràmica metàl·lica

 

 

Zibo Chenyi Metal Ceràmica La canonada no només té caràcters de canonades d’acer d’alta resistència, bona resistència, resistència a l’impacte, bona capacitat de soldadura, sinó que també té caràcters ceràmics d’alta duresa, alta resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a la calor, que superen els desavantatges de l’acer baixa duresa, la resistència de desgast deficient i la ceràmica de males dures, per tant Resistència, xoc mecànic i xoc tèrmic, etc., és el pipeline ideal per transmetre sorra, pedra, carbó, cendra, partícules d'alumini, i un medi corrosiu, la ceràmica ofereix un disseny i una capacitats d'enginyeria sofisticats tant de revestiments de desgast estàndard com personalitzats, instal·lació i gestió de projectes, així com auditories d'abrasió de revestiments de desgast usats.

Els nostres sistemes de canonades resistents a desgast i abrasió personalitzats són rendibles, ofereixen resistència, augmenten la fiabilitat i redueixen el manteniment.

Canonada de ceràmica metàl·licas'utilitza a tota la indústria on es necessita resistència al desgast.

• Sistema d’alimentació de matèries primeres: tremuja de capçalera, galleda de trolley i tremuja d’alimentació.
• Sistema de lots: barreja de sitja, cilindre de mescla primària, cilindre de mescla secundària, disc de barreja, disc de pelletització.
• Sistema de transport de materials de sinterització: Hopper de beneficiar a la pantalla vibrant, Hopper de beneficiar a llarg recorregut, Silo.
• Sistema d’eliminació de pols i descàrrega de cendra: canonada d’eliminació de pols, colze, tee, canonada de caiguda de pols i tub d’eliminació de pols de la cua.
• Sistema de cocció: Coke Hopper.
• Sistema d'injecció de carbó de spray de ferro, molí de velocitat mitjana: cubell de con, deflector de separació, canonada de sortida, canonada de carbó pulverizat i con de cremador.
• Millor de boles d’acer: canonada de sortida, separador de pols gruixut, separador de pols fina, canonada de pols de carbó, colze, closca interior de la màquina de descàrrega de pols.
• Taller de rodatge d'acer: canalització d'escòria.

1. Vida de resistència i servei de desgast

Les bobines de canonades de ceràmica són l’ús de temperatura alta, s’utilitzarà un adhesiu fort per enganxar rajoles de ceràmica d’alumina a la paret de la canonada, després de la cura de calor per formar una capa anti-roba sòlida. La vida del servei és 4-5 vegades que les canonades normals resistents a l’abrasió.
2. Fàcil d'instal·lar
3. Baixa resistència en funcionament
La superfície interior és llisa i mai corroïda, a diferència de la espiral convexa a la superfície interior de la canonada d’acer perfecta. La suavitat de la seva superfície interior és millor que la de qualsevol canonada metàl·lica i lleugerament inferior a la d’una canonada perfecta. Per tant, té les característiques de baixa resistència a la carrera, cosa que pot reduir els costos operatius.
4. Resistència a la corrosió, anti-escala

L’erosió pot reduir significativament la vida operativa dels equips de producció de ciment i accelerar la substitució de components clau. L’ús de parts de ceràmica prefabricats resistents a l’abrasió pot ser una alternativa sonora a formes metàl·liques cares o refractaris.

5. Materials de casa: A més de la nostra carcassa estàndard d’acer de carboni, acer inoxidable 316 o 304, FRP, embolcall d’èster de vinil i altres materials d’habitatge personalitzats.

6. Materials ceràmics: la ceràmica inclou alúmina, carbur de silici (RB SIC), ZTA, Zirconia i Cast Basalt.

Carbur de silici unió a la reacció (RB SIC) La ceràmica més rendible que oferim. La ceràmica d'alumina és un 42% més dura que el carbur de crom, tres vegades més dura que el vidre i nou vegades més dura que el carboni o l'acer inoxidable. RB SIC és nou vegades més dura que l’acer al carboni i presenta una resistència química superior a àcids i alcalies. RB sic es pot fabricar de longitud de fins a 48 ", permetent que es produeixi una canalització rendible i rendible. És lleugerament porós, cosa que limita el seu ús en entorns de cavitació, però és un material excel·lent per a aplicacions bàsiques de desgast.

L’alumina també presenta un nivell extremadament alt de resistència a la corrosió, fins i tot a temperatures elevades, i és el material ideal per a aplicacions d’alt desgast on hi ha líquids corrosius i abrasius. És un material molt rendible i el seu ús es recomana en serveis molt agressius.

1) Funcionament lliure de vida i manteniment
2) No hi ha interrupcions de funcionament ni pèrdues de producció
3) No hi ha contaminació dels materials transportats per abrasió, barreja o oxidació
4) Fisiològicament inofensius, adequats per a productes alimentaris.
5) Superfície llisa per aconseguir una bona fluïdesa i per evitar els endolls

6) Els colzes formats per la flexió calenta, la part exterior de la part de flexió són perfectes que són resistents al desgast i que poden allargar la vida del servei.

7) Alta temperatura i resistència envelliment: abandonem l’enllaç orgànic tradicional i utilitzem un enllaç inorgànic que és la resistència envellida.

8) La canonada amb una paret interior llisa que pot fer que els materials flueixin suaument: utilitzem canonades d'acer perfectes que tenen una paret interior llisa que pot reduir el cansament i la tolerància d'altura de la ceràmica és per sota de 0.

9) Resistència al xoc tèrmic: alguns compostos gestionen bé la temperatura ràpida.

Mineria:Per transportar purins abrasius.

Plantes elèctriques:Manejar cendra de mosca i altres subproductes.

Indústria del ciment:Transport pneumàtic de materials fins com la pols de clinker.

Processament químic:Per a canonades exposades a productes químics corrosius.

1. Alta qualitat: control de qualitat estricte i més de 15 anys d’experiències.

2. Ceràmica dissenyada: els nostres enginyers revisen totes les aplicacions i només recomanen un material ceràmic que sigui rendible i que produirà anys de servei sense problemes.

3. Complir més estàndards: totes les soldadures són realitzades per operadors de soldadura certificats i s’ajusten a totes les especificacions ASME, ANSI, DIN, JIS, GB\/T, SH, HG JB aplicables.

4. Els nostres mètodes innovadors de fabricació asseguren una superfície suau, perfectament igualada i de segellat a nivell sense cap diferència de longitud entre la cara de la brida i el revestiment ceràmic.
5. Preu competitiu: directament de la nostra fàbrica a les vostres mans sense altres comerciants.
6. Bons envasos: eviteu els danys i assegureu -vos les mercaderies en el transport.
7. Tecnologia professional: es pot personalitzar la mida, la densitat i la composició química.
8. Avantatge geogràfic: tenim recursos abundants i minerals d’alta qualitat. Aquesta condició favorable redueix el cost per estalviar diners.