Característiques de rendiment de les ceràmiques de carbur de silici

Excel·lents propietats mecàniques: les ceràmiques de carbur de silici tenen una alta resistència a la flexió, una alta resistència al desgast i un baix coeficient de fricció. La seva característica més important és la resistència a alta temperatura, fins i tot a 1400 graus centígrads, la resistència a la flexió es manté a un nivell elevat, cosa que fa que la seva temperatura de treball arribi a 1600-1700 graus centígrads.
Excel·lent resistència a l'oxidació: entre totes les ceràmiques no òxides, el carbur de silici té la millor resistència a l'oxidació.
Bona resistència a la corrosió: la ceràmica de carbur de silici pot resistir l'erosió de diversos productes químics.
Alta conductivitat tèrmica: la conductivitat tèrmica de la ceràmica de carbur de silici és la segona només per darrere de la ceràmica d'òxid de beril·li en materials ceràmics.
Desavantatge: la resistència a la fractura de la ceràmica de carbur de silici és relativament baixa, és a dir, la fragilitat és alta. Tanmateix, mitjançant la tecnologia ceràmica composta, com ara el reforç de fibra i l'enfortiment de la dispersió de partícules heterogènies, es poden millorar la seva duresa i resistència.
Procés de fabricació de ceràmiques de carbur de silici
El procés de fabricació de la ceràmica de carbur de silici inclou principalment tres passos: preparació de la matèria primera, conformació i cocció.
Preparació de matèries primeres: hi ha diversos mètodes per preparar matèries primeres de carbur de silici, com ara la reducció tèrmica de carboni, la deposició de vapor i la síntesi d'alta temperatura autopropagada (SHS). Aquests mètodes poden preparar pols de carbur de silici d'alta puresa.
Emmotllament: l'emmotllament de ceràmiques de carbur de silici es pot fer mitjançant mètodes d'emmotllament convencionals. Per a cossos de forma complexa, es poden utilitzar mètodes de fosa de fang i emmotllament per injecció.
Sinterització: la sinterització de la ceràmica de carbur de silici és un pas crític i els mètodes utilitzats habitualment inclouen la sinterització a pressió atmosfèrica, la sinterització de reacció, la sinterització per premsa en calent, la impregnació i la recristal·lització. Tots aquests mètodes tenen els seus propis avantatges i desavantatges, i s'han de seleccionar processos de sinterització adequats segons els requisits específics del producte.