Les ceràmiques resistents al desgast-ZTA (zirconi-alúmina endurida) s'utilitzen principalment en aplicacions que requereixen una gran duresa i resistència a l'impacte-l'alúmina pura és dura però fràgil, mentre que la zirconia pura és dura però cara; ZTA aconsegueix l'equilibri ideal entre tots dos.
En concret, es prioritzaran els següents tipus d'aplicacions per al seu ús:
Condicions de gran-impacte,-caiguda alta: quan la mida de les partícules del material és gran, l'alçada de la caiguda és significativa i la força d'impacte és forta-com ara en canals, tremuges, cons d'alimentació i revestiments de trituradores. Les ceràmiques d'alúmina ordinàries són propenses a trencar-se sota aquests impactes, mentre que ZTA utilitza l'efecte d'enduriment de la transformació de fase de zirconi per absorbir l'energia de l'impacte, donant com a resultat una vida útil diverses vegades més llarga que la del ferro colat d'alt-crom.
Requisits dobles d'alta resistència al desgast i alta tenacitat: components com ara rodes de classificació en molins de raig d'alta-velocitat, peces de flux en bombes i vàlvules grans i canonades de transport de pols sota fort impacte han de resistir el tall abrasiu de materials durs mantenint una resistència a la flexió suficient. ZTA aconsegueix una resistència a la flexió de 600-1200 MPa i té una resistència a la fractura aproximadament el doble que l'alúmina pura.
Escenaris amb parades freqüents d'equips i costos de reemplaçament elevats: en sistemes de transport i polverització de materials d'indústries com l'energia tèrmica, l'acer, la mineria i el ciment, els components metàl·lics tradicionals es desgasten ràpidament i requereixen substitucions freqüents. Els revestiments ZTA ofereixen una vida útil més llarga que les ceràmiques d'alúmina convencionals, el que resulta en costos globals més baixos, incloses les pèrdues de temps d'inactivitat i les despeses de substitució.
Zones amb importants fluctuacions de temperatura: ZTA té una millor resistència al xoc tèrmic que l'alúmina pura, la qual cosa li permet suportar canvis ràpids de temperatura sense esquerdes, el que el fa adequat per a equips sotmesos a temperatures de funcionament fluctuants.
Per a una selecció rendible-: si les condicions d'operació impliquen un desgast greu però el pressupost és limitat, ZTA ofereix una solució equilibrada-el seu rendiment és proper al de la ceràmica de zirconi, però el cost és significativament inferior al de la zirconia pura. És per això que moltes empreses mineres d'Europa i Amèrica l'utilitzen.
Nota: tot i que ZTA és resistent, la seva duresa és lleugerament inferior a la de l'alúmina pura (aproximadament HRA 88–90). Si les condicions d'operació impliquen un desgast abrasiu d'-impacte purament baix i alt-, els revestiments d'alúmina pura poden ser més rendibles-. ZTA és més adequat per a aplicacions que impliquen abrasió i impacte.
https://www.chenyiceramic.com/rubber-ceràmica-revestiment/alumina-ceràmica-revestida-chute.html